水泵效率分析及提升方案
2017-08-21 17:37:02
2、由于在泵前投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵（water pump）內壁形成垢瘤，使泵體容積(volume)縮小、抽水量減少、并且流道粗糙(cū cāo)，水頭損失增加。客積效率(efficiency)和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝(Craft)造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。凱泉泵業擁有全面多樣的產品組合。擁有連成、東方、凱泉、南方、格蘭富、ITT、威樂等超過10種國內外知名品牌水泵類產品確保最大程度滿足客戶的產品選擇需求。水力效率(efficiency)降低。
4、葉輪表面的汽蝕。凱泉泵業擁有全面多樣的產品組合。擁有連成、東方、凱泉、南方、格蘭富、ITT、威樂等超過10種國內外知名品牌水泵類產品確保最大程度滿足客戶的產品選擇需求。凱泉泵業憑借齊備的水泵類全線產品，我們將全球領先的水泵類產品銷售模式帶到中國，為各行各業的水泵采購提供服務，節省客戶的時間和成本。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk<Pva時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
5、容積損失和水損失。上海凱泉每年以銷售總額的5%，用于技術創新和新產品研發。引進了世界先進的CFD流體力學專業內流場分析、CAE有限元理論計算及CIMATRON三維CAD、CAM、CAE、FMS等研究設計軟件系統。由于泵使用時間長，水磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率(efficiency)和水效率降低。 以上原因，使水泵性能(function)變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
提升(tí shēng)水泵效率的方法
1、采用高分子復合材料
在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。凱泉泵業擁有全面多樣的產品組合。擁有連成、東方、凱泉、南方、格蘭富、ITT、威樂等超過10種國內外知名品牌水泵類產品確保最大程度滿足客戶的產品選擇需求。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失（loss))就是用來克服內摩擦力和水與設備(shè bèi)界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低（reduce)了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高水效率和容積效率。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，最大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕(washout)和抗腐蝕能力(néng lì)。
2、采用新型密封技術(jì shù)
水泵（water pump）在工作過程中有一部分能量損失，其中包括水磨損、容積(volume)損失和水力損失，水損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪(指裝有動葉的輪盤)表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級潤滑劑來降低（reduce)水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達到提高水泵效率(efficiency)、節能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性(apathy)材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復合物，該材料在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。該產品也是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在內部件上形成以一層薄膜(薄而軟的透明薄片)，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應力，滿足動力減壓需求(xū qiú)，可以用于墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體泄露。可以在316℃的溫度下應用。
立式管道離心泵(Centrifugal pump)產品特點