低溫往復(fù)泵安裝及故障處理
2017-12-10 17:37:03
(1)液力端處在低溫環(huán)境中，所采用的材料(Material)是銅材和不銹鋼(不銹耐酸鋼)或固體潤滑材料，表面粗糙度細(xì)，注意(attention)不要碰傷。
(2)供裝配用的零、部件，必須嚴(yán)格去油脂和水分，防止塵土進(jìn)入泵內(nèi)部。
(3)對于低溫部分，必須做好絕熱保冷工作，應(yīng)盡量避免外界熱量侵入。凱泉泵業(yè)開動前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。真空夾套不得損壞。
(4)吸入管道的口徑要適當(dāng)?shù)卮螅L度要短，從容器出口到泵進(jìn)口，管道應(yīng)有一個均勻的傾斜度，不能存在有向上的彎頭或隆起，避免由此產(chǎn)生氣囊而阻斷液流。
(5)排氣管道要暢通、口徑要足夠大，使得已汽化的氣體及時排出，避免氣體進(jìn)入泵缸。
(6)進(jìn)、排液閥的密封面應(yīng)仔細(xì)均勻地密合，要經(jīng)過氣密性試驗無嚴(yán)重泄漏。也可用簡單的煤油滲漏檢驗，以不漏為好。試后篩除油脂。
(7)安裝活塞(piston)、導(dǎo)向環(huán)河活塞桿時，不要損傷密封面，注意(attention)缸套鏡面清凈、光潔。凱泉泵業(yè)開動前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。
(8)注意(attention)密封器的密封面，做到運(yùn)動要靈活且沒有泄漏，運(yùn)轉(zhuǎn)時以不結(jié)冰和霜為佳。
(9)所有密封墊均應(yīng)退火處理，在重復(fù)使用三次后，必須退火后再使用。在安裝和保存密封墊和密封面過程中，避免碰傷密封面。緊固螺釘在擰緊時，受力要均勻，要對稱地擰緊而不要單邊受力，使各螺釘均勻地壓緊密封面。
(10)在安裝補(bǔ)償元件時，不應(yīng)使波紋管（Corrugated pipe）承受不必要的安裝力和力矩。
(11)在低溫操作條件下，重新擰緊緊固件時，會損傷緊固件的內(nèi)在質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格禁止。
(12)按圖樣規(guī)定(guī dìng)控制死隙尺寸。
2、機(jī)身(箱體)
(1)一定要按有關(guān)技術(shù)文件安裝無級變速器、電磁調(diào)速控制（control)器。凱泉泵業(yè)開動前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。齒輪、渦輪、凸輪、連桿等，要確保運(yùn)動部件的精度。
(2)注意(attention)保證潤滑條件和潤滑油(Lubricating oil)的油面。上海凱泉如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時，其安裝高度應(yīng)降低，否則也不能吸上水來。
(3)用正確方法安裝滾珠軸承(bearing)。凱泉泵業(yè)開動前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。將軸承在油中加熱后，自然地滑套到軸上，不要采用敲打的方法。也可將滾珠軸承放在60W白熾燈泡（原理：燈絲通電發(fā)熱發(fā)光）上加熱(約110℃)，然后滑套到軸上去。
(4)安裝時注意活塞(piston)桿的撓曲，也要注意同軸度，要確保在作往復(fù)運(yùn)動時，使活塞桿和密封摩擦面有良好的工作狀態(tài)。
(5)安裝時應(yīng)避免傳動端的油脂進(jìn)入液力端(泵頭)。
低溫往復(fù)泵故障（fault）如何處理(chǔ lǐ)
1、排液不暢或完全不排液
(1)吸入管道中提供的吸入壓力不足。可以用增加吸入壓力;增高液面;必要時增大吸入管道的內(nèi)徑，縮短吸入管道的長度。
(2)絕熱保冷不良，熱量(Heat)大量侵入，液體溫度升高而汽化。一般以絕熱層外無水凝結(jié)為好。
(3)有氣堵現(xiàn)象。巡查進(jìn)液管道及增設(shè)排氣管道，要使排氣暢通。
(4)氣液分離器安裝不適宜或有故障（fault）。應(yīng)拆除檢修或改裝排氣管道。
(5)聽不到進(jìn)液閥工作時輕微的撞擊聲，電動機(jī)負(fù)荷明顯降低，泵不能正常進(jìn)液，缸套中有氣。應(yīng)采取排氣措施，也可能未充分冷卻，再次進(jìn)行冷卻。
(6)進(jìn)、排液閥門故障（fault）。進(jìn)、排液閥密封面受損，彈簧斷裂，有異物附在密封面上。拆除檢修損壞零件，對密封面進(jìn)行修正。對排液閥，一般用錘擊法形成密封面，不推薦研磨法。在浮動慣性閥情況(Condition)時浮動閥被卡住。
(7)活塞(piston)環(huán)磨損（零部件失效的一種基本類型）。這是一個漸變過程(guò chéng)，不會突然發(fā)生。采用更換活塞環(huán)。
2、排壓不穩(wěn)或失壓
(1)液體阻尼器容量不夠或氣體體積不足。選擇(xuanze)合適的液體阻尼器。阻尼器上部不應(yīng)有絕熱材料(Material)，上部應(yīng)是氣相空間。
(2)泵頭部分存在氣體。采取排氣措施;巡查壓力表;檢查真空夾套是否失去真空度。
(3)密封器泄漏。密封器外有嚴(yán)重冰霜，妨礙泵正常工作。應(yīng)再次調(diào)節(jié)密封比壓;有否異物、冰進(jìn)入密封部分;密封件是否磨損（零部件失效的一種基本類型）。針對故障（fault）原因，更換零件，干燥去濕。