干油泵概述
2018-03-01 16:30:04
下面我們就選ZPU型為大家簡單介紹一下干油泵的功能和用途 ，ZPU型電動(dòng)潤滑干油泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點(diǎn)密集，公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)(system)(包括：循環(huán)潤滑系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)等)中，作為供給潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損）的輸送裝置。還可配備移動(dòng)小車、高壓膠管、給脂油槍和電纜組成移動(dòng)式電動(dòng)潤滑泵裝置，用于潤滑頻率低，潤滑點(diǎn)少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機(jī)設(shè)備上進(jìn)行移動(dòng)給油潤滑。
該泵是一種由減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵(Deep well pump)裝置，排出潤滑劑的單出口電動(dòng)潤滑泵。凱泉泵業(yè)開動(dòng)前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。有三種排量規(guī)格，可根據(jù)不同需要方便地組成投資最低的集中潤滑系統(tǒng)(system);由它組成的干油集中潤滑具有輸送距離遠(yuǎn)，供油管徑小的特性。
也許有很多朋友不了解(Find out)什么是單線式集中潤滑系統(tǒng)、雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)在這里也為朋友簡單說一說。上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、 揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為 容積水泵、葉片泵等類型。 容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量； 葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有 離心泵、 軸流泵和 混流泵等類型。
單線式集中潤滑系統(tǒng)(system)，是一種高可靠性、自動(dòng)化監(jiān)控性能全、先進(jìn)理想的潤滑裝置，具有如下特點(diǎn)：
1、從潤滑系統(tǒng)(system)(包括：循環(huán)潤滑系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)等)的構(gòu)成上看由雙管路循環(huán)輸油改為單管路保壓輸油，克服了雙線系統(tǒng)在交替輸油，管路換向卸壓過程(guò chéng)中的功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）浪費(fèi)。
2、可根據(jù)設(shè)備(shèbèi)潤滑點(diǎn)不同的耗油量，任意組合成最適當(dāng)?shù)姆峙淦鳎瑢?shí)現(xiàn)有計(jì)劃定量地給油。
3、單線集中潤滑裝置中還帶有多種自控保護(hù)元件，所組成的系統(tǒng)(system)自動(dòng)化程度高，工作可靠耐用。
4、系統(tǒng)(system)配管簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、用材省、投資（意義：是未來收益的累積）小。凱泉泵業(yè)開動(dòng)前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。
雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)(包括：循環(huán)潤滑系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)等)
雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)(system)主要由潤滑泵、換向閥、兩條主管路、分支管路、雙線分配器、壓差開關(guān)(壓力操縱閥)、電控箱及管路附件等組成。
潤滑泵輸出的潤滑經(jīng)過換向閥交替由兩條主管路輸送到雙線分配器的進(jìn)口，經(jīng)過雙線分配器定量分配后送往各個(gè)潤滑點(diǎn)。工作過程(guò chéng)中，兩條主管路中管Ⅰ供送壓力潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損），管路Ⅱ向潤滑泵的貯油器開放。雙線分配器的活塞由供送的潤滑劑推動(dòng)，只要管路Ⅰ內(nèi)的壓力達(dá)到分配器動(dòng)作所需的壓力，分配器活塞即動(dòng)作，將定量的潤滑劑擠壓到潤滑點(diǎn)。分配器動(dòng)作完成又使管路Ⅰ內(nèi)的壓力繼續(xù)上升，當(dāng)管路Ⅰ內(nèi)各處的壓力都超過分配器動(dòng)作所需的壓力時(shí)，分配器全部動(dòng)作，系統(tǒng)(system)完成了一次給油過程。當(dāng)管路Ⅰ內(nèi)的壓力上升到壓差開關(guān)(壓力操縱閥)動(dòng)作所需的壓力時(shí)，壓差開關(guān)動(dòng)作，向電控箱發(fā)出一個(gè)信號，電控箱控制換向閥換向，切換供油管路，管路Ⅰ向貯油器開放，卸荷，管路Ⅱ供送壓力潤滑劑。隨著管路Ⅱ中壓力的上升，雙線分配器的活塞向上述相反的方向動(dòng)作，將定量的潤滑劑通過分配器的另一給油口擠壓到潤滑點(diǎn)。當(dāng)壓差開關(guān)再次發(fā)出信號，換向閥再次切換供油管路時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行了一個(gè)完整的給油物質(zhì)循環(huán)。系統(tǒng)中所有潤滑點(diǎn)均得到了定量的潤滑劑。
雙線式潤滑系統(tǒng)(包括：循環(huán)潤滑系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)等)(system)又可分為終端式和環(huán)式兩種形式，以上是終端式系統(tǒng)的工作過程(guò chéng)，環(huán)式系統(tǒng)的不同之處在于：系統(tǒng)中不設(shè)壓差開關(guān)(壓力操縱閥)，兩條供油主管路末端直接和換向閥連接，由主管路的末端壓力控制換向閥換向。