解讀機(jī)油泵的結(jié)構(gòu)、工作原理以及故障排除方法匯總
2018-09-21 17:37:01
(一)機(jī)油泵(Deep well pump)的結(jié)構(gòu)
如1所示，機(jī)油泵是由裝在泵體1和泵蓋7之間一對(duì)高度和泵體腔相等而又互相嚙合的外轉(zhuǎn)子6和內(nèi)轉(zhuǎn)子組件2.外轉(zhuǎn)子與泵體徑向間隙一般為0.09￣0.12mm，內(nèi)外轉(zhuǎn)子嚙合間隙為0.07￣0.12mm，內(nèi)外轉(zhuǎn)子與泵蓋間隙0.03￣0.075mm.圖中由柱塞3、彈簧5和螺塞4組成機(jī)油泵的調(diào)(限)壓系統(tǒng)，它和作用是調(diào)整機(jī)油泵出油口的壓力五岳專業(yè)生產(chǎn)各類彈簧安全閥（作用：控制壓力不超過(guò)規(guī)定值）、國(guó)標(biāo)安全閥、美標(biāo)安全閥、德標(biāo)安全閥、日標(biāo)安全閥、減壓閥、氣體減壓閥、球閥。上海凱泉如安裝過(guò)高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺(tái)水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時(shí)，其安裝高度應(yīng)降低，否則也不能吸上水來(lái)。
(二)工作原理
該機(jī)油泵系擺線轉(zhuǎn)子（rotor）泵。如a中所示，擺線轉(zhuǎn)子泵由一對(duì)內(nèi)嚙合的轉(zhuǎn)子所組成。內(nèi)轉(zhuǎn)子1為外齒輪，回轉(zhuǎn)中心為O 1.外轉(zhuǎn)子為內(nèi)齒輪，回轉(zhuǎn)中心為O 2，O1和O2之間有偏心距e.外轉(zhuǎn)子比內(nèi)轉(zhuǎn)子多一個(gè)齒，中外轉(zhuǎn)子為7個(gè)齒，內(nèi)轉(zhuǎn)子為6個(gè)齒。
一般內(nèi)轉(zhuǎn)子的齒數(shù)Z 1可以為4、6、8、10，而外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)Z 2=Z1+1.該機(jī)油泵(Deep well pump)內(nèi)轉(zhuǎn)子為4齒，外轉(zhuǎn)子為5齒。
內(nèi)轉(zhuǎn)子的齒廓和外轉(zhuǎn)子的齒廓是一對(duì)共軛曲線所組成，因此，內(nèi)轉(zhuǎn)子上的齒廓和外轉(zhuǎn)子齒上的齒廓相嚙合，形成若干獨(dú)立的密封工作空間，這些密封工作空間的容積隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化。當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)繞O 1作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，外轉(zhuǎn)子就繞O2隨同內(nèi)轉(zhuǎn)子作同向旋轉(zhuǎn)，下面以內(nèi)轉(zhuǎn)子上的1齒和外轉(zhuǎn)子上的1'齒間為起點(diǎn)零位，來(lái)分析1齒后側(cè)A腔的容積變化。
2a所示位置時(shí)，A腔的容積最小。上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、 揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為 容積水泵、葉片泵等類型。 容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量； 葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量，有 離心泵、 軸流泵和 混流泵等類型。凱泉泵業(yè)開(kāi)動(dòng)前，先將泵和進(jìn)水管灌滿水，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，在 葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。
當(dāng)轉(zhuǎn)子（rotor）從位置a向位置
B、c旋轉(zhuǎn)時(shí)，A腔的容積逐漸增大，形成局部真空，通過(guò)側(cè)板上配油窗口b(圖中虛線所示)從油箱中吸油，這個(gè)過(guò)程為吸油過(guò)程。上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的 機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括 水、油、酸堿液、 乳化液、懸乳液和 液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。當(dāng)旋轉(zhuǎn)位置d時(shí)，A腔容積最大(A=A max)，吸油過(guò)程結(jié)束。在轉(zhuǎn)過(guò)位置d時(shí)，A腔的容積逐漸減小，腔內(nèi)油液受壓后從排油窗口a(圖中虛線所示)排出，這個(gè)過(guò)程為排油過(guò)程。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)到位置f時(shí)，A腔容積最小(A=Amin)，排油過(guò)程(guò chéng)結(jié)束。
從上面的分析(Analyse)可以看出，擺線轉(zhuǎn)子泵在工作過(guò)程(guò chéng)中，內(nèi)轉(zhuǎn)子的一個(gè)齒每轉(zhuǎn)過(guò)一周時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)工作循環(huán)，完成吸油排油各一次。對(duì)于具有Z1齒的內(nèi)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，將出現(xiàn)Z1個(gè)與A腔相同的工作循環(huán)，這樣便可以連續(xù)進(jìn)行吸油和排油。
二、機(jī)油泵常見(jiàn)故障（fault）分析(Analyse)
(一)油壓低，供油不足，發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異響，甚至造成研瓦和研軸等故障（fault）。
產(chǎn)生原因是機(jī)油泵(Deep well pump)流量低，造成機(jī)油泵流量低可能是限壓閥開(kāi)啟壓力點(diǎn)早或內(nèi)外轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體，泵蓋與轉(zhuǎn)子間隙過(guò)大。有時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)子與軸連接不牢，軸轉(zhuǎn)而內(nèi)轉(zhuǎn)子時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)也是造成機(jī)油泵流量低的原因。
(二)油壓高將使發(fā)動(dòng)機(jī)功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）受到損失，影響(influence)密封出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，還會(huì)損壞機(jī)油濾器濾芯(Filter)，使機(jī)油得不到過(guò)濾。產(chǎn)生油壓高的原因是使機(jī)油泵限壓閥開(kāi)啟晚或未開(kāi)啟，未能起到調(diào)正出油口壓力的作用。造成限壓閥開(kāi)啟晚或不能開(kāi)啟的主要原因是柱塞在孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活。柱塞與孔的間隙小，表面粗糙度低，或柱塞孔有錐度等都可能影響(influence)到限壓閥開(kāi)啟，造成機(jī)油壓力高。
缸體油道堵塞，濾清器堵塞也會(huì)造成機(jī)油壓力高。
三、機(jī)油泵(Deep well pump)的核驗(yàn)查收
(一)機(jī)油泵的主要性能要求
1、供油量;見(jiàn)下表2、限壓閥開(kāi)啟壓力(0.343～0.441)Mpa.
(二)測(cè)試前準(zhǔn)備(ready)工作
1、檢查試驗(yàn)臺(tái)中壓力表的精度是否滿足測(cè)試范圍，流量、轉(zhuǎn)速、溫度數(shù)字顯示是否穩(wěn)定(wěn dìng)準(zhǔn)確，是否在檢驗(yàn)合格周期內(nèi)。
2、檢查所用試驗(yàn)油的運(yùn)動(dòng)粘度是否符合技術(shù)要求。
3、首次驗(yàn)收應(yīng)用量杯直接量出每分鐘的流量是否與數(shù)字顯示的流量相符。上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的 機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括 水、油、酸堿液、 乳化液、懸乳液和 液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
4、測(cè)一臺(tái)機(jī)油泵，記錄其流量數(shù)據(jù)(data)做為標(biāo)準(zhǔn)泵。用以校對(duì)試驗(yàn)臺(tái)或試驗(yàn)油粘度的依據(jù)。
(三)主要性能檢查
1、巡查機(jī)油泵(Deep well pump)供油量3所示是壓力為0.25Mpa，試驗(yàn)油為20#機(jī)械油在55℃±2時(shí)測(cè)出的轉(zhuǎn)數(shù)特性曲線。從曲線中可以看出流量與轉(zhuǎn)速成正比。所以在測(cè)試中除了保證壓力和油溫在額定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速必須控制在額定轉(zhuǎn)速±10轉(zhuǎn)以內(nèi)，這樣測(cè)出的數(shù)據(jù)才能準(zhǔn)確。
2、檢查開(kāi)啟壓力是20#機(jī)械油在55℃轉(zhuǎn)速1500r/min時(shí)測(cè)得的壓力特性曲線。從曲線中看出當(dāng)限壓閥開(kāi)啟點(diǎn)后流量隨壓力增加有明顯下降。而該曲線是通過(guò)(tōng guò)逐點(diǎn)測(cè)試出的數(shù)作出來(lái)的，這在核驗(yàn)查收時(shí)是辦不到的。通過(guò)曲線可以看到在限壓閥開(kāi)啟點(diǎn)以前的一段曲線的流量在壓力增加時(shí)下降的很少，這是因?yàn)橹麤](méi)有離開(kāi)泄流孔，所下降的流量是泵本身由于密封不好而泄漏的。所以在檢查限壓閥開(kāi)啟壓力時(shí)必須流量的變化，實(shí)踐證明(zhèng míng)，當(dāng)壓力為0.245Mpa時(shí)的流量值隨壓力增加而下降的1-1.5L時(shí)的壓力值為限壓閥開(kāi)啟壓力。
同時(shí)還要看0.49Mpa時(shí)的流量值是否符合要求。總之，鑒別限壓閥是否開(kāi)啟應(yīng)掌握一個(gè)原則就是它的流量是否有一個(gè)明顯的下降。
從機(jī)油泵常見(jiàn)的故障（fault）中可以看出機(jī)油泵的故障都與限壓閥有關(guān)，所以核驗(yàn)查收時(shí)應(yīng)特別注意(attention)。值得注意的是限壓閥中柱塞在柱塞孔的靈活性有直接關(guān)系，在驗(yàn)收時(shí)要重點(diǎn)(zhòng diǎn)檢查一下柱塞的粗糙度和配合孔的間隙，保證柱塞在孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)靈活性。